設備試運轉
設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。(1)空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,壓力噴霧造粒干燥機直銷,靈敏可靠等有關各項參數和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。(2)設備的負荷實驗:試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉,也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質量如何,對于設備使用壽命影響極大。(3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
干燥設備的選型
1.滾筒式干燥機 滾筒式干燥機應用較廣(常用NXG型)。近年以來,除用于干燥浮選精煤外,還用于未設浮選的選煤廠干燥原生煤泥,以便將其摻入供電廠的中煤。滾筒式干燥機適用于0-13mm濕煤的干燥,具有操作管理簡便、運轉可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點。其缺點是地面積大、結構復雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時間長。該機有順流、逆流兩種形式,其機長與直徑成一定比例。
2.管式干燥機 管式干燥機采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C中與熱氣流一起流動,經集塵器回收后得到干燥產品。 管式干燥機的優(yōu)點是投資少、占地面積小、建筑費用低、結構簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時間短、對煤過干燥少,干燥。其缺點是產品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過程調整困難、管理復雜、干燥成本高等。
壓力噴霧干燥機運行的操作要點
壓力噴霧干燥機的操作是影響產品質量的重要環(huán)節(jié),必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行操作,以達到合格的產品質量。
準備工作,清除干燥室內及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質,壓力噴霧造粒干燥機價格,對工作環(huán)境進行的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。
噴霧干燥開始時,及時將高壓泵、進風機、排風機、霧1器調整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后,操作中必須嚴格控制,并保持穩(wěn)定,才能獲得質量穩(wěn)定的產品,運行中應特別注意以下幾點:
1.必須保持進、排風溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風溫度穩(wěn)定,其他因素進行調節(jié)的操作來控制產品質量。
2.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免細茵和外來雜質的污染.以保證成品衛(wèi)生質量。
3.防止斷料和突然的故障,如斷水、電、汽或其他故障,金壇壓力噴霧造粒干燥機,以防造成產品質量問題或機器報壞現象。
壓力噴霧干燥機操作后步驟,關停高壓泵,關閉主蒸汽閥門,開旁通閥門排除余汽,拆即噴頭,關停進、排風機,壓力噴霧造粒干燥機供應,開動振蕩器敲落操室內業(yè)上的奶粉,打開干操室門進行人工掃粉或機器粉,后停機。
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