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?電絮凝系統(tǒng)處理工藝

電絮凝系統(tǒng)主要包括：電絮凝器、離心澄清反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等.

電子絮凝系統(tǒng)是將水中小顆粒冷凝成大顆粒的一種程序，其之所以被稱之為電子絮凝是因為其將電荷作為絮凝輔助介質(zhì)，通過離心沉淀將大顆粒從水中移走，卻不會影響水中的其他物理性質(zhì). 源水：

源水中的非溶解性物質(zhì)以游離狀態(tài)、負（－）極性的方式存在與源水中。

?氨氮廢水處理新工藝介紹

氨氮廢水處理新工藝介紹

青島藍清源環(huán)保有限公司

電廠脫硫廢水處理方法所有電動設(shè)備的故障信號均設(shè)報警，在就地狀態(tài)不受DCS控制，但狀態(tài)量進組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運行；石灰乳計量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時啟動，低液位保護停運。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）高壓脈沖電絮凝設(shè)備，高壓脈沖電絮凝設(shè)備

用一個有效容積32L的連續(xù)曝氣柱對合成廢水(氨氮600 mg/L)進行試驗研究，探討B(tài)r/N、pH以及初始氨氮濃度對反應(yīng)的影響，小型高壓脈沖電絮凝設(shè)備，以確定去除多的氨氮并形成少的NO3-的反應(yīng)條件。發(fā)現(xiàn)NFR(出水NO3--N與進水氨氮之比)在對數(shù)坐標中與Br-/N成線性相關(guān)關(guān)系，在Br-/N>0.4，氨氮負荷為3.6～4.0 kg/(m3·d)時，高壓脈沖電絮凝設(shè)備，氨氮負荷降低則NFR降低。出水pH＝6.0時，NFR和BrO－-Br（有毒副產(chǎn)物）少。BrO－-Br可由Na2SO3定量分解，Na2SO3投加量可由ORP控制。

、膜分離技能

高鹽污水處理的膜分離技能是利用膜對混合物中各成分選擇性滲入性的差異來分離、純化和濃縮目標物質(zhì)的分離技能。膜分離技能發(fā)展速度，種類繁多。通常使用地過濾、微濾、電滲析和反滲入。

1、過濾、微濾膜分離技能

高鹽污水處理的過濾和微濾技能工藝主要用于截留和除去氣體、液體顆粒、菌類和其他污染物。較小截留分子量可達80-1000 dal。過濾和微濾可以除去較大顆粒物，如懸浮物和膠體，對標準可再利用物和NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的保留率可達90%。

然而，過濾和微濾膜分離技能的脫鹽效率并不理想，過濾和微濾一般用于大分子可再利用物的澄清、平安過濾、空氣消菌、分離純化等。

2、電滲析、反滲入膜分離技能

（1）電滲析是帶電離子通過離子交換膜定向遷移，全新高壓脈沖電絮凝設(shè)備，在直流作用下與水溶液分離，達到凈化目的的過程。

（2）反滲入膜是在壓力作用下，通過截留半滲入膜將離子從溶液中分離出來，達到凈化的目的。

3、電滲析技能

（1）目前，全新高壓脈沖電絮凝設(shè)備供求信息，高鹽污水處理的水回收率較高的反滲電滲析技能是自動頻繁替換電端的方法，解決了裝置連續(xù)、穩(wěn)定運行和結(jié)垢頻繁的問題。

（2）由于反電滲析技能耗能電大、處理成本高、運行經(jīng)驗不足、水回用率低，逐步被節(jié)能、處理成本低、規(guī)模大、技能成熟的反滲入膜分離技能所取代。高壓脈沖電絮凝設(shè)備

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