文字識(shí)別
(1)AOI的檢測(cè)特點(diǎn)與其他檢測(cè)設(shè)備的區(qū)別。
(2)AOI的操作過(guò)程。
①首先人工檢測(cè)一塊合格的表面組裝板作為標(biāo)準(zhǔn)板。
②將標(biāo)準(zhǔn)板放在AOI中進(jìn)行掃描。
③對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行編程。
·可利用元件庫(kù)或自定義。
·自定義用視框框住元件,波峰焊爐后AOI設(shè)備,輸入元件的種類(lèi),設(shè)置門(mén)檻值、上限、下限等信息。
·由于元件批次不同,元件外觀與示校好的元件外觀不同發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),可作簡(jiǎn)單更改。
④連續(xù)檢測(cè)時(shí),機(jī)器自動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行比較,并把不合格的部分記錄下來(lái)(做標(biāo)記或打印出來(lái))。
爐后AOI波峰焊的額預(yù)熱途徑
目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱,常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。
爐前AOI焊盤(pán)的設(shè)計(jì)
焊盤(pán)設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求, 金屬化孔質(zhì)量差或助焊劑流入孔中。 反映給印制板加工廠,提高加工質(zhì)量。 波高度不夠。不能使印制板對(duì)焊料產(chǎn)生壓力,波峰焊爐后在線AOI,不利于上錫。 波高度般控制在印制板厚度的2/3處。 印制板爬坡角度偏小,不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°。
波峰焊爐前AOI設(shè)備特點(diǎn)
檢測(cè)原理: 采用圖像分析、字符自動(dòng)識(shí)別(OCV)、顏色距離分析、黑白比重分析、亮度分析及相似度分析。
安裝空間:設(shè)備體積緊湊,輕便,無(wú)需改動(dòng)線體,波峰焊爐后AOI檢測(cè)設(shè)備,可靈活擺放布置;不停線,動(dòng)態(tài)檢測(cè)。
數(shù)據(jù)儲(chǔ)存: SPC統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)可記錄測(cè)試數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)圖片,波峰焊爐后AOI,進(jìn)行分析,Excel輸出格式可查看追溯生產(chǎn)品質(zhì)情況。
操作使用:可與產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)輸出NG停線信號(hào),并聲、光、圖報(bào)警,警報(bào)解除后可一鍵復(fù)位。
數(shù)據(jù)上傳:MES通訊及實(shí)時(shí)上傳檢出數(shù)據(jù)。
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