可根據(jù)需要調(diào)整和控制產(chǎn)品厚度、含水量等質(zhì)量指標(biāo); 劑量?。?有利于制劑的衛(wèi)生。噴霧干燥設(shè)備通常由干燥室、噴嘴、空氣過濾器、預(yù)熱器、氣體和粉末分離室、收集桶和鼓風(fēng)機(jī)組成。噴霧器是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵部件,影響產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。實驗室常用的三種小型噴霧干燥器有三種:壓力小型噴霧干燥器、氣流小型噴霧干燥器、離心小型噴霧干燥器。壓力小型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用廣泛,噴霧干燥設(shè)備價格,適用于粘性液體,功耗較小。氣流噴霧器結(jié)構(gòu)簡單,適用于任何粘度或微固體液體。離心噴霧器適用于高粘度或固體顆粒的干燥,但成本較高。此外,還有流動造粒干燥機(jī)、粉末噴霧塔和自動間歇噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥的簡單過程是:藥品材料—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。
離心噴霧干燥機(jī)的使用及清洗方法離心噴霧干燥機(jī)正常運行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。
離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng):
1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵,結(jié)構(gòu)簡單,便于清洗。
2、選用,噴霧干燥設(shè)備,結(jié)構(gòu)件簡單,便于維修的系統(tǒng)。
3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器,系統(tǒng)隨時可調(diào)。
4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配,盡量采用快裝連接,噴霧干燥設(shè)備供應(yīng),便于清潔時撤裝清洗。
離心噴霧干燥機(jī)----主塔:
1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304,壁厚應(yīng)≥2mm。
2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ≥3mm;內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm,骨架材質(zhì)Q235。
3、支架,平臺、護(hù)欄、扶手等SUS304。
4、氣式振打裝置:90#,SUS304。
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