在進(jìn)行瑪鋼件管道防腐處理時防腐材料的選用也很重要,這會直接關(guān)系到管道防腐的質(zhì)量。因此在進(jìn)行防腐處理時,必須選用合適的防腐材料以確保防腐效果。一般瑪鋼件管道在防腐時所用的防腐材料主要有以下幾種:
1.3PE防腐材料。這類防腐材料主要為聚乙烯和聚,當(dāng)然它也可以被環(huán)氧樹脂防腐材料取代,通過采用環(huán)氧樹脂復(fù)合涂料、酚醛環(huán)氧涂料和聚合物復(fù)合材料對瑪鋼件管道進(jìn)行防腐處理。
2.環(huán)氧煤瀝青防腐材料,瑪鋼管件供應(yīng)商,這類防腐材料主要選用的材料有瀝青防腐涂料和聚無紡布;如果對防腐處理要求不很嚴(yán)格也可以選擇水泥砂漿,瑪鋼管件直銷中心,通過水泥砂漿密封性來進(jìn)行瑪鋼件管道的防腐處理。
3.瑪鋼件管道也可以采用防腐纏繞膠帶進(jìn)行防腐處理。這種膠帶一般包括聚乙烯防腐膠帶、聚增強(qiáng)纖維防腐膠帶以及鋁箔防紫外線防腐膠帶這幾種。
一敲、二看、三掂
一敲:
可鍛鑄鐵管件是有韌性的鑄件產(chǎn)品,如用外力擊敲,其表面如有凹痕或少量變形不裂,瑪鋼管件采購,即可說明其材質(zhì)性能尚可。
二看:
01螺紋的長度螺紋的長度,一般的偽l劣產(chǎn)品螺紋長度總顯得特別短。02表面防銹處理從瑪鋼管件的表面防銹處理來看,GB/T3287-2000規(guī)定的鍍鋅均指防腐蝕性能較好的熱鍍鋅,它的工藝流程是在加工管件前行熱鍍鋅,鋅層與基體之間有一個雙方相互滲透的過渡層,其鋅層與管件基體結(jié)合特別牢靠,所以管件表面沒有鋅層。而偽l劣產(chǎn)品在加工管件后再進(jìn)行電鍍鋅或其它涂料處理,它的管件表面有覆蓋著一層鋅金屬薄膜層(涂料),其鍍鋅層較薄并容易脫落。它的成本低許多,且防腐蝕性能較差,在安裝在管道上后,黃水(銹水)即會出現(xiàn)。
三掂:
工減料的瑪鋼管件它必定會縮小外徑、減薄壁厚、縮短中長尺寸,它比符合國l標(biāo)的管件重量一般要輕10%以上。我們用手一掂重量就能判別偽l劣。
對于冷鍍管件和熱鍍管件,哪種性能更好呢?產(chǎn)品鍍鋅過程的具體分析:熱浸鍍鋅,也稱為熱浸鍍鋅,是一種將管件浸入熔融鋅中以獲得金屬涂層的方法。
原理:熱浸鍍鋅覆蓋性好,鍍層致密,無有機(jī)夾雜物。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下,鋅層表面存在ZnO、Zn(OH)2和堿性碳酸鋅保護(hù)膜,在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果該保護(hù)膜(也稱為白銹)受損,它將形成一層新膜。當(dāng)鋅層嚴(yán)重受損并危及鐵基體時,鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76v,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44v。當(dāng)鋅和鐵形成一個微電池時,鋅作為陽極溶解,鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然,熱浸鍍鋅對母材鐵的耐大氣腐蝕性優(yōu)于電鍍鋅。
熱浸鍍鋅層的形成過程是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。熱浸鍍鋅時,工件表面形成了鐵鋅合金層,使鐵與純鋅層結(jié)合良好。該過程可以簡單地描述為:當(dāng)瑪鋼件浸入熔融鋅中時,隨州瑪鋼管件,鋅和鋅首先在界面α鐵(體芯)固體熔體上形成。這是一種晶體,由鋅原子溶解在賤金屬鐵的固態(tài)中形成。兩個金屬原子融合在一起,原子之間的吸引力相對較小。因此,當(dāng)鋅在固體熔體中達(dá)到飽和時,鋅和鐵原子的兩種元素會相互擴(kuò)散。擴(kuò)散(或滲透)到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,并逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物fezn13,并沉入熱浸鍍鋅鍋的底部,即鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅溶液中取出時,表面會形成純鋅層。
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