噴霧干燥設(shè)備公司-無錫現(xiàn)代噴霧干燥-廣西噴霧干燥設(shè)備

測定實驗型噴霧干燥機(jī)霧滴大小及其分布的方法有很多種。按其測量原理可以分為三類。

① 機(jī)械法：如將霧滴冷凍（或冷卻）成固體顆粒進(jìn)行測量，以及利用不同尺寸霧滴的運(yùn)動慣性和速度差異特性來區(qū)分霧滴尺寸范圍等。

② 電氣法：如充電線法。

③ 光學(xué)法：實驗噴霧干燥機(jī)如利用霧滴的一些物理特性（光強(qiáng)、相差、熒光等）進(jìn)行測量和高速攝影、激光全息、激光圖像化和掃描技術(shù)等。

目前，應(yīng)用廣的還是下面兩種簡便的機(jī)械法。

① 由于霧滴碰撞而在試樣表面上留下印痕、圈痕或斑點，霧滴即被收集在試樣表面。標(biāo)準(zhǔn)的試樣表面可以是氧化鎂，當(dāng)霧滴與氧化鎂碰撞時就會形成一個圈痕，測得的圈痕尺寸經(jīng)過修正后，即得到霧滴的真實尺寸。國外目前比較普遍的是將霧滴沉積在水敏紙（或油敏紙）上形成印痕，然后進(jìn)行測量和修正得到真實的霧滴尺寸。

② 對于水劑霧滴，傳統(tǒng)的采樣方法是用油盤法，將霧滴收集在一個油質(zhì)的基塊上，再用特殊的機(jī)油（或植物油）涂蓋。這樣，霧滴到達(dá)油盤后，噴霧干燥設(shè)備公司，可保持它原來的球形，不需要修正系數(shù)。同時，霧滴被油包圍，其蒸發(fā)速率可顯著降低；而且，一般霧滴不會進(jìn)一步發(fā)生分裂現(xiàn)象，從而，能夠直接獲得真實的霧滴尺寸信息。

實驗室噴霧干燥流程

1、料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，料漿由下向上從噴嘴噴出，廣西噴霧干燥設(shè)備，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

2、霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商，而后收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

3、顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。 除塵系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，然后廢氣從煙囪排出。

小型噴霧干燥機(jī)是實驗型噴霧干燥機(jī)

實驗型噴霧干燥機(jī)的概述： 實驗型噴霧干燥機(jī)是我司引進(jìn)和吸收技術(shù)，在國內(nèi)生產(chǎn)制造。整機(jī)設(shè)計緊湊，可移動，本機(jī)自成一體，不需輔助設(shè)施通電即可使用。

采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。 實驗型噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用范圍： 主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)1藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實驗型噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域： 飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導(dǎo)體、生化制品、染料、化工材料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。

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