陜西 誠(chéng)鋼鐵有限公司:切割下料標(biāo)準(zhǔn)
1.范 圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過(guò)程。
2.施工準(zhǔn)備:
2.1材料要求:
2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國(guó)家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過(guò)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。
2.1.3在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。
2.2施工設(shè)備及工具:
2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。
2.2.2在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。
2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。
3.切割操作工藝:
3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
彈簧環(huán)
一:軸 承 鋼:GCr15 。
二:液 壓 鋼:27SiMn 。
三:鍋 爐 板:20g 16mng 19mn6等。
四:容 器 板:Q245R、Q345R、20R等。
五:橋 梁 板:q235qc 、q345qc
六:彈 簧 鋼:65Mn、
七:冷 軋 板:08F、10F、SPCC、ST12、ST14、08AL 。
八:碳 結(jié) 板:10#等 。
九:耐 磨 板:螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán) 65Mn彈簧鋼,西安白鐵皮工廠,國(guó)內(nèi)常見的彈簧鋼 編輯本段應(yīng)用用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器 、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧
十:普 板:Q235、Q235A、
十一低 合 金鋼:Q345A、Q345B、
十二船 板:。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán) 螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán) 65Mn彈簧鋼,國(guó)內(nèi)常見的彈簧鋼
十三:合 金 鋼:20Cr、40Cr、42CrMo
十四:錳 鋼:60Mn、50Mn
十五:合 金 鋼:42CrMo圓鋼35CrMo圓鋼12CrMo圓鋼
十六:彈 簧 鋼:65mn圓鋼60Si2Mn圓鋼。
十七:低 合 金:Q235E圓鋼Q345A圓鋼。
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