曲塊粉碎機生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題
1)粉碎機磨損太快。
物料硬度太大,此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。
2)粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰,若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有:
粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法:在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上,保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。
進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法:檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,小型曲塊粉碎機現(xiàn)貨供應(yīng),流動性不均一,穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。
3)曲塊粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。
檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求,在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團(tuán),若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測,這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。
4)旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,曲塊粉碎機,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,說明曲塊粉碎機出料口出氣量較大,會對粉碎效果有影響。
大曲粉碎機電機軸延長大曲粉碎機已不采用低輸出功率電機,電機軸延長,不象舊款機采用此外一根聯(lián)軸器在電機軸上,進(jìn)一步確保了同心度,設(shè)備運行更穩(wěn)定,震動更小,噪音更小。靜磨片與機壁中間改裝了硅膠墊片,具有避震、調(diào)整磨片的實際效果,使二塊磨片符合更強,研磨成粉更準(zhǔn),酒曲粉碎機噪音變?nèi)?。電機與電機固定不動板中間,電機固定不動板下邊,均改裝橡膠板,進(jìn)一步加強避震和減噪實際效果。
門蓋和內(nèi)腔中間,采用密不可分生產(chǎn)加工方法,大曲粉碎機,以階梯位相互配合方法,保證不漏粉,保證控制器頂墊和石滾六角套的同心度,降低損壞,大曲粉碎機減少震動和噪音。如今大曲酒型破碎機已變成安全性又便捷,安心又高的必需制酒設(shè)備,破碎機室與電機的關(guān)鍵固定不動部位在發(fā)動機艙內(nèi)部的刀片部位。刀片由一個不銹鋼螺栓固定不動,酒曲粉碎機的價格,用扳子把螺釘松掉,刀頭拿出來,就可以把發(fā)動機艙和電機分離出來。
如何提升曲塊粉碎機的運用效果,是廣闊企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)者所重視的重點,粉碎機的存在是粉碎作業(yè)中備受歡迎的存在,是機械設(shè)備商場非常信賴認(rèn)可的要害,酒廠曲塊粉碎機廠商,當(dāng)然,大曲粉碎機是用于釀酒作業(yè)備受歡迎的存在,大曲粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)歷,關(guān)于大曲粉碎機的詳細(xì)檢修點的把握,釀酒廠曲塊粉碎機,讓我們?yōu)槟M(jìn)行了如下歸納。
曲塊粉碎機篩網(wǎng)的修理和替換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)呈現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的辦法修復(fù);若大面積損壞,應(yīng)替換新篩。裝置篩網(wǎng)時,應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合緊密。環(huán)篩篩片在裝置時,其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向,大曲粉碎機參數(shù),以防物料在搭接處卡住。
曲塊粉碎機軸承的光滑與替換。粉碎機每作業(yè)300小時后,應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油光滑,加新機油時以充滿軸承座空地1/3為宜,多不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少量即可。當(dāng)粉碎機軸承嚴(yán)重磨損或損壞,應(yīng)及時替換,并留意加強光滑;運用圓錐滾子軸承的,應(yīng)留意檢查軸承軸向距離,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。
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